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2017年一二期装置检修专题
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【检修专题】尿素车间“悬丝诊脉”解决装置“急症”
发布时间:2017-05-27     作者:刘志瑾  来源:尿素车间  浏览数:7374   分享到:

525日,尿素车间在设备系统建好蒸汽后,发现系统蒸汽冷凝液电导异常,居高不下,对蒸汽系统进行置换后仍不能消除。通过对CA7702的取样分析,并未发现常规引起电导升高的氨和尿素成分,据此,车间判断电导升高并不是因为介质泄漏。随后,通知质检部对冷凝液的成分进行检测分析,发现其中含有大量的钠离子和氯离子。于是车间安排对EA508EA105S2蒸汽管网等相关设备进行了多点次、多批次的隔离、分析、排查,却没有发现任何异常。

已经进行了十余个小时的排查工作陷入了僵局。整个过程如同大夫通过表现出来的症状去查找判断病因,但是系统却不会告诉你它哪里不舒服。距离计划开车的时间已然越来越近,大家的情绪不免开始焦躁起来。

26日凌晨四点,曾迎军师傅辗转难眠。他翻来覆去,苦苦思索着还有哪里没有排查到,还有什么地方能引起系统这样的变化。他又去现场转悠了一圈,回来发现李广志师傅还在仔细查阅着流程图册。两人对着图册又讨论了一会儿,突然灵光猛地闪现在他们脑中:“蒸汽冷凝液系统和热水系统是有交叉点的啊!”“会不会是循环水进入了热水系统,热水系统又与蒸汽冷凝液系统有联通,进而造成了蒸汽冷凝液的污染呢?”两人兴奋不已,立即安排对热水系统进行取样分析,果然在其中发现了大量的氯离子和钠离子。同时发现,热水进入蒸汽冷凝液系统的阀门有内漏的情况。

经仔细分析、隔离确认,对热水系统和冷却水系统的交叉点EA401B进行拆解,重新更换了密封垫和阀门,投用后,一切正常,困扰了大家一天一夜的难题终于迎刃而解。

技术人员细致认真地排查处理,成功阻止了混带有氯离子的蒸汽进入设备系统,避免了不锈钢的应力腐蚀,保障了设备安全。若只是为了赶进度而不进行彻查,或者判断出不是介质泄漏就草率开车,将很可能导致设备损坏甚至停车。这一场“悬丝诊脉”的彻查总算不负众望,将隐患消除在萌芽状态,真正做到了防微杜渐,解决了影响装置开车的“急症”。